دستگاه برش لیزر فیبر برای فولاد ضد زنگ

برش لیزری فیبر جدید شیکاگو متال فابریکاتورز یک دستگاه دروازه ای نیست. محور X ساختاری فولادی است که در امتداد وسط اتاق برش امتداد دارد. این دستگاه برای پشتیبانی بیشتر از سرهای برش با سرعت بالا طراحی شده است. همچنین امکان دسترسی به تمام طول میز برش لیزری.
شیکاگو Metal Fabricators که در سمت جنوب غربی شهر قرار دارد، بیش از 100 سال است که وجود دارد. اما حتی در عصر حاضر، تمایل خود را برای پذیرش آخرین فناوری - اخیراً یکی از بزرگترین برش های لیزری فیبر در جهان نشان داده است. ایالات متحده آمریکا
اگر در نزدیکی کارخانه سازنده، که با خانه های ییلاقی به سبک شیکاگو و دیگر خانه های تک خانواده مشترک است، سفر می کنید، ممکن است از اندازه تأسیسات سازنده تعجب کنید. مساحت آن 200000 فوت مربع، تقریباً نصف یک بلوک شهر است. این ساختمان در سال 1908 شروع به کار کرد، این ساختمان هر بار یک اتاق را گسترش داد. اتاق‌های آجری جای خود را به اتاق‌های آجری دیگر می‌دهند تا زمانی که به خلیج بزرگ‌تری در پشت تأسیسات برسید.
در اوایل قرن بیستم، شیکاگو Metal Fabricators، کابینت‌های فلزی و سیستم‌های لوله‌کشی را با استفاده از پرس‌هایی که توسط قرقره‌های قرقره و فلایویل‌هایی که در نزدیکی سقف نصب شده بودند، تولید می‌کردند.در واقع، چندین شرکت هنوز همان موقعیت‌هایی را دارند که تقریباً یک قرن پیش داشتند، که نشانه‌ای از تاریخ تولید این شرکت است. امروزه، این شرکت بر روی قطعات سنگین و مجموعه‌های بزرگ از تخته‌های 16 تا 3 اینچی تمرکز دارد. یک کارگاه می‌تواند داشته باشد. حداکثر 300 شغل در هر زمان باز می شود.
رندی هاوزر، رئیس شرکت شیکاگو متال فابریکاتورز گفت: ما مناطق بزرگ و سنگین تولید داریم.بدیهی است که شما به‌عنوان یک تولیدکننده فلز، می‌خواهید جایگاه‌های بلندی داشته باشید، اما ما این کار را نمی‌کنیم.ما یک منطقه بزرگ خلیج در پشت داریم، اما ما تعداد زیادی اتاق بزرگ داریم.بنابراین اتاقی که ما استفاده می کردیم سلولی تر بود.
به عنوان مثال، ما ساخت فولاد ضد زنگ را در اتاق های ایزوله انجام می دهیم تا از آلودگی کربن دور نگه داریم.سپس در چند اتاق دیگر کارهای سبک و مونتاژ می کنیم.» او ادامه داد.از شرایط فعلی ما استفاده کرد.»
همانطور که انواع مشاغل تولیدی در طول سال‌ها تکامل یافته‌اند، پایگاه مشتریان نیز تغییر کرده است. شیکاگو متال فابریکاتورز اکنون قطعات فلزی را برای صنایع هوافضا، پشتیبانی زمینی هوانوردی، ساخت‌وساز، راه‌آهن و آب فراهم می‌کند. برخی از مشاغل بسیار ظریف هستند، مانند 12- تن قطعه هوافضا 6 اینچی. فولاد A514 به کنترل حرارتی پیچیده و بازرسی ذرات مغناطیسی هر پاس جوش پس از یک دوره نگهداری 24 ساعته نیاز دارد. دوران ساخت سیستم های لوله کشی ساده در کارخانه سمت جنوب غربی گذشته است.
در حالی که این تولیدات و جوش‌های پیچیده و بزرگ بخش بزرگی از تجارت شرکت را تشکیل می‌دهند، هاوزر می‌گوید که هنوز مقدار زیادی از ورق‌های فلزی را انجام می‌دهد. او تخمین می‌زند که هنوز حدود یک سوم کل تجارت را تشکیل می‌دهد.
به همین دلیل است که قابلیت های جدید برش لیزری برای این شرکت بسیار مهم است زیرا به دنبال فرصت های آینده است.
شیکاگو متال فابریکاتورز در سال 2003 وارد برش لیزری شد. یک دستگاه برش لیزری CO2 6 کیلوواتی با یک بستر برش 10×20 فوتی خریداری کرد.
هاوزر گفت: «چیزی که ما در مورد آن دوست داریم این است که می‌تواند تخته‌های بزرگ‌تر و سنگین‌تر را تحمل کند، اما ما مقدار زیادی تخته فلزی نیز داریم.
نیک دسوتو، مهندس پروژه در شیکاگو متال فابریکاتورز، برش لیزر فیبر جدید را در پایان کار بازرسی می کند.
سازندگان همیشه مشتاق تعمیر و نگهداری بوده‌اند، بنابراین لیزرهای CO2 هنوز هم می‌توانند قطعات برش را با کیفیت بالا ارائه دهند. اما اطمینان از برش‌های لیزری به‌طور صحیح برای مطابقت با مشخصات کیفی، به دانش کافی نیاز دارد. برای مدت طولانی آفلاین بودن
هاوزر گفت که او سال ها به فناوری برش لیزر فیبر چشم دوخته بود، اما فقط می خواست این فناوری را پس از اثبات آن دنبال کند. در عین حال، او بازخورد مثبتی از منابع قابل اعتماد دریافت کرده است و او دیده است که چگونه طرح های سر برش به تکامل رسیده است. به لیزرهای فیبر اجازه می دهد تا فلزات ضخیم تر را نسبت به نسل های قبلی فناوری برش دهند.
علاوه بر این، او می‌خواست سازنده‌ای را پیدا کند که مایل به ساخت یک میز برش سفارشی 10 در 30 فوت باشد. بزرگترین میز برش استاندارد حدود 6 در 26 فوت است، اما شیکاگو متال فابریکاتور دارای دو ترمز فشاری 30 فوتی است که بزرگترین آن است. که 1500 تن نیروی خمشی را فراهم می کند.
چرا یک 26 فوتی بخریم؟لیزر، زیرا می‌دانید که سفارش بعدی ما یک 27 فوت خواهد بود.هاوزر گفت که این شرکت در واقع حدود 27 فوت قطعات در کارگاه آن روز دارد.
با جدی‌تر شدن جست‌وجو برای لیزرهای فیبر، یک فروشنده ماشین ابزار به هاوزر پیشنهاد کرد نگاهی به CYLASER بیاندازد. هاوزر پس از اطلاع از ارتباط دیرینه این شرکت با فناوری لیزر فیبر و تجربه ساخت ماشین‌های برش در مقیاس بزرگ، می‌دانست که یک دستگاه برش را پیدا کرده است. تامین کننده فناوری جدید
CYLASER قبل از ورود به عرصه برش فلزات، تولید کننده ماشین های جوشکاری سفارشی بود. این نزدیک به مرکز تولید ایتالیایی IPG Photonics، تامین کننده اصلی منابع تغذیه لیزر فیبر برای سازندگان ماشین ابزار در جهان است. این نزدیکی باعث شده این دو شرکت وجود داشته باشد. به گفته مقامات این شرکت، در طول سال ها یک رابطه فنی قوی ایجاد کند.
در اوایل دهه 2000، IPG شروع به ارائه لیزرهای فیبر با قدرت بالا برای بازار جوش کرد. این ژنراتور CYLASER را برای آزمایش ارائه کرد که توسعه دهندگان محصول شرکت را مجذوب خود کرد. اندکی بعد، CYLASER منبع تغذیه لیزر فیبر خود را خریداری کرد و شروع به استفاده از آن برای کاربردهای برش فلز
در سال 2005، CYLASER اولین دستگاه برش لیزری را در یک کارگاه تولیدی در Schio، ایتالیا نصب کرد. از آنجا، این شرکت طیف کاملی از دستگاه‌های برش دو بعدی، دستگاه‌های برش دو بعدی و برش لوله و همچنین برش لوله مستقل را توسعه داده است. ماشین آلات
سازنده برش های لیزری فیبر بسیار بزرگ در اروپا می سازد و نحوه سازگاری با حرکت محور X سر برش، توجه هاوزر را برانگیخت. ;در عوض، از رویکرد "ساختار هواپیما" استفاده می کند.
از آنجایی که لیزر فیبری نیازی به پیروی از مسیر آینه تغذیه پل دروازه ای سنتی ندارد، CYLASER آزاد است که به راه دیگری برای حرکت سر برش لیزر فکر کند. بال. در طراحی برش لیزری، محور X از یک سازه فولادی بالای سر تشکیل شده است که تنش زدایی شده و با دقت ماشین کاری شده است. از وسط محفظه برش پایین می رود. ساختار فولادی همچنین دارای یک قفسه و پینیون است. سیستم ریل دقیق. در زیر محور X، محور Y توسط چهار مجموعه بلبرینگ دقیق به هم متصل می شود. این پیکربندی برای محدود کردن هر گونه خمش محور Y طراحی شده است. محور Z و سر برش روی محور Y نصب شده اند.
قطعات بلند مورد استفاده برای قرار دادن کابل ها در ساختمان های تجاری بر روی برش های لیزری فیبر جدید بریده شده و بر روی ماشین های خم کن بزرگ این شرکت خم می شوند.
هاوزر گفت که طراحی دروازه بزرگ روی میز به عرض 10 فوت دارای اینرسی قابل توجه است.
او گفت: "وقتی شما در حال برش و پردازش ویژگی های کوچک با سرعت بالا هستید، من خیلی از زیر بغل های بزرگ ورق فلزی خوشم نمی آید."
طراحی‌های ساختاری هواپیما به سازندگان امکان دسترسی به هر دو طرف و تمام طول محفظه برش لیزری را می‌دهد. این طراحی انعطاف‌پذیر همچنین به سازندگان اجازه می‌دهد تا کنترل‌های ماشین را تقریباً در هر نقطه اطراف دستگاه قرار دهند.
Chicago Metal Fabricators در دسامبر 2018 یک دستگاه برش لیزری فیبر 8 کیلوواتی را خریداری کرد. این دستگاه دارای یک تعویض پالت دوگانه است تا اپراتور بتواند قطعات اسکلت قبلی را تخلیه کرده و قسمت خالی بعدی را در حالی که دستگاه کار دیگری انجام می دهد بارگیری کند. همچنین می توان به لیزر از طریق دستگاه دسترسی پیدا کرد. اگر اپراتور بخواهد دسترسی سریع داشته باشد، مانند پرتاب کردن بقایای روی میز برش برای کار سریع.
لیزر فیبر از فوریه با کمک نیک دسوتو، مهندس پروژه سازنده فلزات مستقر در شیکاگو راه اندازی شده است، که او همچنین نقش کلیدی در آوردن دستگاه های برش لیزر CO2 قدیمی این شرکت و نگه داشتن آنها برای سال ها داشت. هاوزر گفت این لیزر انجام شده است. همانطور که انتظار میرفت.
او گفت: «چیزی که ما در دستگاه‌های لیزر قدیمی‌تر پیدا کردیم این است که وقتی بیش از سه چهارم اینچ می‌روید، لیزر می‌تواند آن را برش دهد، اما این مشکل بیشتر با کیفیت لبه صفحه است. در این محدوده، برش های پلاسما HD ما برای اکثر کاربردها مناسب هستند.
هاوزر گفت: "ما در انواع مواد مختلف از 16 گیج تا 0.75 اینچ در این لیزر جدید سرمایه گذاری کرده ایم."
سرهای برش CYLASER برای برش با کیفیت بالا بر روی انواع فلزات در ضخامت های مختلف طراحی شده اند. ویژگی Vortex قدرت پرتو را در ترکیب با کمک جریان گاز و فشار تنظیم می کند و در نتیجه باعث کاهش رگه ها و ظاهر یکنواخت تر در لبه های برش لیزری می شود، به ویژه در فولادهای زنگ نزن 0.3125 اینچ یا بزرگتر. Vega نام تابع تغییر حالت پرتو سر برش است که اندازه تیر را برای شرایط بهینه برش در شرایط مختلف تنظیم می کند.
شیکاگو متال فابریکاتورها، که حجم زیادی از آلومینیوم و فولاد ضد زنگ را پردازش می‌کنند، بیشتر کار خود را به دستگاه‌های لیزری جدید منتقل کرده‌اند. هاوزر می‌گوید این دستگاه واقعاً ارزش خود را هنگام برش ورق‌های ضخیم آلومینیوم، معمولاً تا 0.375 اینچ، ثابت می‌کند. واقعا خوب است، "او گفت.
در ماه‌های اخیر، تولیدکنندگان لیزرهای فیبر جدید را شش روز در هفته در دو شیفت اجرا کرده‌اند. هاوزر تخمین می‌زند که دو برابر سریع‌تر از دستگاه‌های لیزر CO2 قدیمی‌تر خود کار می‌کند.
قطعات بلند مورد استفاده برای قرار دادن کابل ها در ساختمان های تجاری بر روی برش های لیزری فیبر جدید بریده شده و بر روی ماشین های خم کن بزرگ این شرکت خم می شوند.
هاوزر گفت: "من از این فناوری راضی هستم."زمان کار [با لیزر جدید] نمی تواند بهتر باشد.
Chicago Metal Fabricators با عملکرد و اندازه دستگاه برش لیزری فیبر جدید خود اکنون دارای قابلیت های جدیدی است که معتقد است به آن کمک می کند تا پایگاه مشتریان خود را متنوع تر کند. اگر بگوییم این یک معامله بزرگ است اغراق نیست.
دن دیویس سردبیر The FABRICATOR، بزرگترین مجله تولید و شکل‌دهی فلزات در تیراژ، و نشریات خواهر آن، STAMPING Journal، Tube & Pipe Journal، و The Welder است. او از آوریل 2002 روی این نشریات کار کرده است.
FABRICATOR مجله پیشرو در صنعت شکل‌دهی و ساخت فلز در آمریکای شمالی است. این مجله اخبار، مقالات فنی و تاریخچه مواردی را ارائه می‌دهد که تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا کارهای خود را به نحو احسن انجام دهند.FABRICATOR از سال 1970 به این صنعت خدمات می‌دهد.
اکنون با دسترسی کامل به نسخه دیجیتال The FABRICATOR، دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت.
نسخه دیجیتال The Tube & Pipe Journal اکنون کاملاً در دسترس است و دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت را فراهم می کند.
از دسترسی کامل به نسخه دیجیتالی STAMPING Journal، که آخرین پیشرفت های تکنولوژیکی، بهترین شیوه ها و اخبار صنعت را برای بازار مهر زنی فلزی ارائه می دهد، لذت ببرید.
از دسترسی کامل به نسخه دیجیتال گزارش افزودنی لذت ببرید تا یاد بگیرید که چگونه می توان از تولید افزودنی برای بهبود کارایی عملیاتی و افزایش سود استفاده کرد.
اکنون با دسترسی کامل به نسخه دیجیتال The Fabricator en Español، دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت.