پرینترهای سه بعدی فیلامنت عالی هستند، اما معمولاً اندازه آنها محدود است. چاپگرهای تف جوشی لیزری بسترهای چاپی بزرگی را ارائه می دهند، اما قیمت آنها 250000 دلار است. چه کار باید بکنیم؟ خب، به لطف OpenSLS، امکان چرخاندن لیزر شما وجود دارد. دستگاه برش را به چاپگر سه بعدی SLS خودتان.
ما قبلاً بارها OpenSLS را معرفی کرده‌ایم، اما به نظر می‌رسد که بالاخره به یک راه‌حل کامل‌تر (و قابل استفاده) تبدیل شده است. اخیراً یک مقاله تحقیقاتی در مورد تف جوشی لیزری منبع باز (OpenSLS0 از نایلون و پلی‌کاپرولاکتون زیست سازگار (PDF)) منتشر شده است. طراحی و ساختار
این تیم سخت‌افزاری ایجاد کرده‌اند که می‌تواند یک برش لیزری با ابعاد تخت 60 در 90 سانتی‌متر را به یک چاپگر SLS تبدیل کند. زیبایی؟ بیشتر سخت‌افزار برش لیزری است، به این معنی که می‌توانید از قبل یک برش لیزری را به یک چاپگر سه بعدی تبدیل کنید.
فایل های طراحی را می توان در GitHub آنها یافت. سخت افزار ممکن است برای شما حدود 2000 دلار هزینه داشته باشد، که در مقایسه با چاپگرهای لیزری زینتر شده تجاری بادام زمینی است. اطلاعات زیادی در مقالات آنها وجود دارد - ما نمی توانیم اطلاعات زیادی را در یک مقاله پوشش دهیم. اگر بالاخره یکی را ساختید، لطفاً به ما اطلاع دهید!
من باید بر روی یکی از پیوندها کلیک کنم تا بفهمم آنها در مورد چه چیزی صحبت می کنند. من می پرسم، SLS ابتدا چیست؟ به یک ساختار سه بعدی جامد."
می‌خواهم بدانم آیا امکان استفاده از آلیاژهای فلزی با نقطه ذوب پایین وجود دارد یا خیر. می‌دانم که دکل‌های حفاری بزرگ تجاری SLS می‌توانند از آلومینیوم یا حتی فولاد استفاده کنند، اما نقطه ذوب برخی از فلزات سفید باید در محدوده دستگاه‌های برش لیزری باشد.
با این حال، فلز عموماً نسبت به پلاستیک منعکس‌کننده‌تر و رسانای حرارتی است، بنابراین اگرچه من انتظار دارم که کار کند، ممکن است استفاده مستقیم‌تر از گرما آسان‌تر باشد، مانند ربات جوش‌کاری سه بعدی که سال گذشته توسط hackaday گزارش شد http://hackaday.com/ 2015/06/13/6-محور-ربات-بازو-3 بعدی-پرینت-پل-فلزی/
خب برخی از واحدهای صنعتی به این صورت از تف جوشی لیزری استفاده می کنند، بنابراین می توان این کار را انجام داد. شاخص انعکاس بسیاری از فلزات پودری در همان محدوده شاخص بازتاب پلاستیک های پودری است. علاوه بر این، آلیاژهای روی زیادی با MP مناسب وجود دارد. باید در محدوده ماشین‌های برش لیزری باشد. من فکر می‌کنم سوال واقعی این است که آیا این آلیاژها مواد مفیدی برای تولید هستند یا خیر.
قسمت جلویی تجهیزات صنعتی معمولاً دارای اپتیک پلاریزه برای جذب یا منحرف کردن پرتو منعکس شده از منبع لیزر است. در حال حاضر، این وضعیت در لیزرهای CO2 وجود ندارد. علاوه بر این، مگر اینکه یک پر کردن یا خلاء خوب در محفظه وجود داشته باشد. اکثر فلزات فقط اکسید می شوند (یا می سوزند). پیچیدگی و هزینه پردازش فلز به سرعت در حال افزایش است.
آنچه شما نوشتید درست است، به همین دلیل است که من در نظر گرفتم از کنسرو فلز یا آلیاژ لحیم کاری استفاده کنم که در دمای معقول امکان پذیر باشد.
من آلیاژهای لحیم کاری را امتحان خواهم کرد. فکر می کنم آنها با کمترین احتمال مسمومیت با فلز بهترین نتیجه را خواهند داشت.
تصویر OLD_HACK شایان ذکر است: این یک لیزر آبی است. برای فلز لخت، طیف جذب موثرتر از لیزر CO2 خواهد بود. این همچنین به این معنی است که پرتو بسیار کمتری به لیزر منعکس می شود و بنابراین ناپایدار است.
http://www.laserfocusworld.com/articles/2011/04/laser-marking-how-to-choose-the-best-laser-for-your-marking-application.html
در این مورد، طول موج مهم نیست. تغییر در ویژگی های جذب فلزات در محدوده طول موج 400 نانومتر تا 10 میلی متر برای ایفای نقش در اینجا کافی نیست. مشخصه مهم تر بازتاب پذیری به دلیل صافی و کیفیت سطح است. با یک سطح نامنظم، یک سطح صاف می تواند نور بیشتری را به سطح بازتاب دهد.
لیزرهای دایود به بازتاب های پشتی حساس تر هستند. آسیب چهره انتهایی، ناپایداری طول موج، و تغییرات ساختار الگوی پرتو ممکن است رخ دهد. برای کاهش این مشکل بالقوه می توان از جداسازی فارادی استفاده کرد.
لیزرهای گازی (مانند لیزرهای CO2 موجود در اینجا) با انعکاس عقب آسیب نمی بینند.در واقع، این تکنیک را می توان برای انجام هدفمند سوئیچینگ Q برای دستیابی به قدرت پیک پالس بیشتر مورد استفاده قرار داد.
شاید از لیزرهای Nd:YAG، لیزرهای فیبر ایتربیوم یا لیزرهای مشابه استفاده کنید، که معمولاً به جای استفاده از لیزر CO2 برای برش فلزات استفاده می شود. مانند پلاستیک)، اما هیچ تاثیری روی فلز نخواهد داشت.
اندازه ذرات ماده پلاستیکی اولیه چقدر است؟ امیدوارم که نسبتا بزرگ باشد و نتواند در هوا پخش شود، زیرا اگر ذرات پلاستیک وارد هوا شوند و به آینه، لنز و جفت خروجی شما بچسبند، به زودی روز بدی خواهید داشت. .
برای کاهش این وضعیت، اپتیک باید به طور کامل از "منطقه کار" جدا شود تا از ورود پودر پلاستیک جلوگیری شود.
Hi, just to tell you this is good news!!The company I work for, we produce and manufacture powders for SLS PA12, PA11, TPU, and polycaprolactone and waxes for sls.I really think this is the technology of the future!!If you need customized sls materials, please feel free to contact me!marga.bardeci@advanc3dmaterials.com
من فکر می‌کنم اتصالات زینترینگ لیزری بدون نیاز به کاغذ سرد خواهد بود! آیا می‌توانید مواد را تهیه کنید؟
خوب، من نمی توانم آن را به شما ارائه دهم
این ممکن است ایده خوبی برای هلند باشد
.ولی میدونم که بعضی ها هم کاغذ سینتر کرده اند و هم شکر و نسکوئیک.
با استفاده از وب سایت و خدمات ما، شما به صراحت با قرار دادن عملکرد، عملکرد و کوکی های تبلیغاتی ما موافقت می کنید.بیشتر بدانید
زمان ارسال: دسامبر-27-2021